梅州高温压力变送器型号

小巧压力变送器的选型参数有哪些：1、压力量程：即是要测量的蕞小压力和蕞大压力差。一般压力变送器有1.5倍的过载能力。2、使用温度范围：蕞低使用温度和zui高使用温度。一般是-20～80℃.如果温度在高，需加其它降温措施。3、被测量的介质：随着被测介质的不同，对压力变送器的要求是不同的。比如耐酸耐碱，陶瓷传感器比较好。外壳的耐酸耐碱性等。4、测量精度：一般使用场合，0.5%精度的比较多。如果要求测量更，可以要求0.2%，或0.1%的测量精度。5、输出信号：是对相关使用二次仪表能接受什么信号。大多使用4～20mA，也有其它0-5V，0-10V或0～20mA等等输出信号。6、接口尺寸：是按照客户现场使用条件，加工相应的安装尺寸，可定制。

梅州高温压力变送器型号

温度变送器的类型：温度变送器在性能、技术以及材料上有很多种类型，想要确定某一种类型的温度变送器是一件具有技术含量的事情。只有在确定了温度变送器的类型之后才能对其他的性能有进一步的要求，那么如何确定温度变送器的类型？温度变送器在结构设计上，充分的体现了敏感元件在规定测量时间之内达到所测流体或被测表面温度，温度变送器的输出仅仅是敏感元件温度。实际上，要确保变送器指示温度即所测对象温度，常常很困难，遇到这种困难时，更要选择好温度变送器的类型。容器中流体温度一般用热电偶或热电阻探头测量，但当整系统使用寿命比探头预计使用寿命长得多时，或预计会相当频繁拆卸出探头以及校准或维修在容器上开口时，容器壁上安装热电偶套管。用热电偶套管会显著延长测量时间常数。当温度变化很慢且热导误差很小时，热电偶套管会影响测量精确度，如果温度变化很迅速，敏感元件跟踪上温度迅速变化，且导热误差又能增加时，测量精确度就会受到影响。因此，需要权衡考虑维修性和测量精度这二个因素。

梅州高温压力变送器型号

高温熔体压力传感器的输出信号多为mV信号，如2.0mV/V、3.33mV/V等，这样必须要有配套的高温熔体压力仪表将信号采集以后再显示出来，并通过压力仪表的信号处理系统将信号放大处理成工业上常用的0～10V或4～20mA的标准信号，供其他自动化设备或计算机系统使用（如PLC、步进电机等）。而高温压力变送器在其传感器的基础上直接加入信号处理系统，直接将mV信号转化成0～10V或4～20mA甚至其他工业标准信号，既可以供压力仪表显示使用，也可以直接供其他自动化设备或计算机系统使用现将高温熔体压力传感器及高温熔体压力变送器的相关型号及性能参数罗列出来，供大家对比参考。一、常规标准型高温熔体压力传感器1. CLP-111系列 直杆型 高温熔体压力传感器；2. CLP-121系列 软管型 高温熔体压力传感器（过程连接：1/2"-20UNF；M14×1.5；M22×1.5；3. CLP-131系列 温度压力一体测量型 高温熔体压力/温度传感器。

梅州高温压力变送器型号

差压变送器量程的正负迁移问题，解答你的问题，涉及到三个问题：计算、量程、测量范围量程：工艺的最高液位到最低液位，反应在压力变送器正压侧的压力差，即为量程，例如：3米水柱，或折算为大约30kPa。也可以用正、负压两侧取样点的高度差作为量程。前面说的最高液位与最低液位，也必须在变送器的正、负取样点范围内，否则变送器无法测量。测量范围：变送器在安装现场，有些情况造成工艺在最低液位时，正负压侧的压力不一致，导致输出不为零。例如：最低液位为正压侧取样点以上某处、变送器安装低于正压侧取样点、负压侧导管加了隔离液等等。解决这个问题，就要对变送器进行迁移。迁移前，要进行准确的计算。计算方法：当工艺设备处于最低液位时，用正压侧承受的所有压力 - 负压侧承受的所有压力 = △P , △P为正，即为正迁移，反之亦然。

梅州高温压力变送器型号

故障问题步骤如下：(液位变送器的保养，排序不分先后)1、先校验下现场两块变送器，检查变送器的量程是否存在选型或者制造错误。2、校验下两块变送器的零点位，看看是否存在泄压问题(结果是零点正常)。3、请确认现场两块变送器在调校的时候必须保证与现场安装方式是一致的。然后在这个前提条件下，请检查变送器的膜盒是否存在异物或者介质结晶，因为一旦有异物或者结晶就会导致压力发生变化，zui终4-20mA输出信号变大。4、以上3点检查过都没问题，zui终检查的结果是一个小小的细节，根本不是上面任何一种可能的情况，就是安装部位有一个球阀，里面有一个胶垫没有拿下来，结果产生了负压，影响了压力变化和输出。当然这种细节问题是不可能想得到的，只有一个一个因素的检查、排查才可能发现。但是如果不去检查、排查，单独根据理论，很容易判断错误，导致一个正常的变送器却要返厂维修，是力不讨好的事情。