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建阳压力传感器厂家

发布时间:2023-11-23 01:55:33
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故障问题步骤如下:(液位变送器的保养,排序不分先后)1、先校验下现场两块变送器,检查变送器的量程是否存在选型或者制造错误。2、校验下两块变送器的零点位,看看是否存在泄压问题(结果是零点正常)。3、请确认现场两块变送器在调校的时候必须保证与现场安装方式是一致的。然后在这个前提条件下,请检查变送器的膜盒是否存在异物或者介质结晶,因为一旦有异物或者结晶就会导致压力发生变化,zui终4-20mA输出信号变大。4、以上3点检查过都没问题,zui终检查的结果是一个小小的细节,根本不是上面任何一种可能的情况,就是安装部位有一个球阀,里面有一个胶垫没有拿下来,结果产生了负压,影响了压力变化和输出。当然这种细节问题是不可能想得到的,只有一个一个因素的检查、排查才可能发现。但是如果不去检查、排查,单独根据理论,很容易判断错误,导致一个正常的变送器却要返厂维修,是力不讨好的事情。

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智能电容式差压变送器是我公司引进国外先进技术和德国真空设备,关键原材料、元器件和数据芯片、零部件均采用进口产品。整机经过严格组装和测试,具有先进设计理念、品种规格齐全、安装简便、使用寿命长等特点。由于该机型外观上完全融合了目前国内流行,并被广泛使用的两种变送器(罗斯蒙特3051与横河EJA),给使用者有耳目一新的的感觉。同时与传统的1151、3051、3351、3851等系列产品在安装上容易兼容并可直接替换,故它是一些老型产品的替代和更新产品。为适合国内自动化水平的不断提高和发展,该系列智能电容式差压变送器除设计小巧精致处,更具有4-20mA+HART现场总线协议的智能功能。差压变送器工作原理:智能差压变送器是过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至室的中心测量膜片。中心片是一个张紧的弹性元件,它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移,其位移与差压成正比,zui大位移约0.1mm,这种位移变为电容极板上形成的差动电容,由电子线路把差动电容转换成标准的输出信号。

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压力变送器在使用中的注意事项。1、首先检查压力变送器周围有无信号干扰,如果有,尽量排除,或尽可能让传感器线与金属外壳相连,增强抗干扰能力。2、要定期清洗安装孔,保证安装孔的清洁.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;3、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中5、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。6、压力变送器上不能使用高于36V的电压,容易导致损坏。7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏。8、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过限度。而且缓冲管需要注入适量水,防止过热蒸汽与变送器接触。而且缓冲散热管不能漏气。

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二、高精度低温漂型高温熔体压力传感器1. CLP-112系列 直杆型 高温熔体压力传感器;2. CLP-122系列 软管型 高温熔体压力传感器;3. CLP-132系列 温度压力一体测量型 高温熔体压力/温度传感器。(tranlee)CLP系列高温熔体压力变送器规格说明:CLP系列高温熔体压力变送器性能参数:1. 压力量程:0~0.6MPa~150MPa范围内可选;2. 准确度:±0.5%FS(高精度替代型)、±1.0%FS(标准型);3. 工作电源:24VDC(9~36V DC);4. 输出信号:0~10V、1~10V、0~20mA、4~20mA可定制;5. 探头耐温:400℃;6. 温漂:≤0.3MPa/100℃;7. 电气连接:采用专用型5芯航空接插件连接/采用6芯航空接插件连接;8.机械连接:1/2"-20UNF、M14×1.5、M22×1.5、G3/4"等多螺纹安装尺寸(可定制);9.测温配置:E、J、K、S、Pt100等(自选);10.隔离膜片:15-5PH材质适用于高浓度粗糙介质的压力测量,可提高使用寿命3~5倍;11.可选配套压力仪表:可与本公司CL-PY系列;国内外数显控制仪表配套使用。

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双远传差压变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力,该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体,然后由变送器主体内的δ室和放大线路板,在停止使用双远传差压变送器后我们也要主要维护保养双远传差压变送器设备。 双远传差压变送器维护须知:1、检查双远传差压变送器安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能,而且使压力传感器不能充分发挥作用,甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损2、保持干燥:尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。